的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時產生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。用手轉動聯(lián)軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異常現(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。

　　1)研制雙圓弧齒廓的高粘度齒輪油泵作為漸開線齒輪泵的補充.雙圓弧齒形的齒輪齒數(shù)少、無根切、磨損小、效率高且不會產生困油現(xiàn)象.

　　2)用斜齒、人字齒結構取代普通的直齒結構不僅可大幅降低流量及壓力脈動還具有一定的自潔功能.國外公司甚至已在高溫熔體泵中使用人字齒輪.

　　4)高粘度齒輪油泵采用太陽——行星齒輪結構設置多個進出流道以達到平衡徑向力的目的，同時還能降低汽蝕發(fā)生的杌會.該結構已在小型的紡絲計量泵上采用.

　　5)綜合采用螺旋密封(迷宮)、機械密封、填料密封等多種形式的密封結構以徹底解決泵泄漏問題(特別是在高真空狀態(tài)下).

　　6)對于有磨粒或強腐蝕性介質等特殊場合可考慮兩個泄漏點的外置軸承齒輪泵，經過特別處理的工作齒輪可同時取代凸輪轉子和同步齒輪.

　　高粘度齒輪油泵根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，改變?yōu)榇帕︽溄臃绞剑瑥亩_到零泄漏的理想輸送目標。由于高粘度齒輪油泵可選用不同的材質和其獨特的結構，因此廣泛應用于不同性質，不同粘度的介質輸送。